PVC发泡制品种类繁多，主要包括硬质发泡材料和软质发泡材料(如鞋底材料、人造革等)两大类。微孔塑料是一种泡孔直径在1-10μm、泡孔密度1×109-1×1012个/cm3的新型泡沫材料。与未发泡的塑料相比，微孔塑料的密度可降低5%-95%。PCV经过微孔发泡后，不仅能降低密度、节约成本，而且还有许多优异的物理和力学性能，如质轻、冲击强度高、韧性高、隔热隔音性能好、电导率等优越的性能。硬质PCV低发泡异型材是20世纪70年代初发展起来的，其中硬质PCV发泡异型材是以塑代木的理想材料，易于采用机械方法加工，与木材相似，可采用所有的木工加工方法^如钉、钻、刨、铆、粘)，并可焊接， 目前已越来越受到人们的重视。硬质PCV。微发泡材料的应用范围很广，包括发泡板(如发泡踏脚板、发泡壁带、墙壁和棚顶镶板、屋顶彩瓦等)、发泡管材(如电缆线护管、公路铁路的排水管、建筑下水管、农用灌溉管、工业防护管等)，发泡异型材(如窗帘轨、滚动百叶窗框型材、门窗异型材、阳台嵌板型材、室内外地板等)，等等。

　　微孔塑料连续挤出生产的关键步骤之一是以工业化生产速率形成聚合物气体均相体系。因此，聚合物/气体均相体系的形成必须在数分钟甚至几十秒内完成。这就需要采取一些特殊措施来加速聚合物/气体均相体系的形成。为了达到这一目的，常用的方式是采用一些具有高混合、高剪切作用的螺杆如销钉螺杆或者增加静态混合器，在螺杆上不规则的混炼元件及静态混合器的作用下促进进一步的混合。